淮安市六角形天然橡胶充气芯膜充气方法
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陆韵公司生产的橡胶充气芯模采用强度的帆布为基料,两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成,抗胀强度,弹性和柔韧性性。产品能在-10℃-80℃的范围那使用,材质无变化。在芯模内充入压缩空气后,能代替原有的木模、竹模、钢模,并且本产品可以多次重复使用,是一种降和加快施工进度的砼制品配套产品。
陆韵公司在生产时将充气芯模胶料通过挤出机制成一定断面形状、致密性较的胶条或者是胶管,然后再裁断成一定形状的半成品,主要应用于密封性能要求较的旋转轴唇形密封圈(油封)、O形圈以及挤出即硫化的各种胶条、胶管等。充气芯模胶乳胶浆的制备主要包括配合剂水溶液的制备、配合剂分散体的制备、乳胶胶浆的配制。80 9《硅酸钠溶液的配制:将8质量份的硅酸钠溶解于2质量份的冷开水中,充分搅拌均匀后即可待用。20%平平加“O”溶液的配制:将1质量份的平平加“O”L.缓慢加入4质量份的80℃左右的热水中溶解,搅拌均匀,冷却24h后使用。 20%亚硫酸钠溶液的配制:将l质量份的亚硫酸钠在4质量份的80℃左右热水中不断搅拌溶解,冷却至室温后方可使用。20 j《氢氧化钾溶液的配制:按配方比例称取氢氧化钾,用量软水稀释至糊状,然后慢慢地加入全部,用水轻轻地搅拌均匀,冷却后待用。 《干酪素溶液的配制基本配方(质量份):于酪素10;氨水O.OI; KOHI;冷开水38. 49;硼砂0.50淮安市六角形天然橡胶充气芯膜充气方法
对于充气芯模的挤出是一种典型的成型工艺。充气芯模胶料在挤出机螺杆的挤压下,通过不同的口型,把一定塑性的充气芯模胶料连续挤压成各种断面形状的胶条或胶管,再经过裁断制成半成品,后在模型中硫化。与压延工序,相比,具有以下优点:操作简单,;可以起到进一步捏签和补充混炼的作用,挤出后充气芯模胶料致密性、均匀性好,半成品尺寸稳定;变换口型即可挤出各种断面形状及尺寸的半成品,应用;设备占地面积小、挤出机结构简单、设备投资小;成型后的半成品外观及内在质量优越,成品外观亮泽,物理机械性能。
充气芯模胶料在喂入挤出机前需进行1-2次热炼。为热炼充气芯模胶料能连续挤出,防脱节或打弯,热炼胶的供胶量应与挤出机用胶量相适应。当使用挤出返回充气芯模胶料时,应注意掺用比例在20%~3096,分垫捧后才能使用。热炼时还应防止过炼,以免充气芯模胶料挤出后、挺性差。因此,应控制好热炼时间和程度。
橡胶气囊的充气方法及过程:
1.打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。
2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
在充气时一定要注意千万不可充气过压,橡胶气囊的使用压力如下。
直径:80mm使用压力:0.12MPa
直径:120mm使用压力:0.10MPa
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直径:150mm使用压力:0.08MPa
直径:200mm使用压力:0.07MPa
直径:250mm使用压力:0.05MPa
直径:400mm使用压力:0.04MPa
直径:500mm使用压力:0.035MPa
直径:600mm使用压力:0.03MPa
直径:700mm使用压力:0.027MPa
直径:800mm使用压力:0.026MPa
直径:900mm使用压力:0.025MPa
直径:2200mm使用压力:0.005MPa
橡胶气囊的指标:
项目指标
厚度公差(mm)2.5
外观表面光洁无露布
胶与布粘着强度(N/25mm)>=12
适用温度(°C)-10>=80 淮安市六角形天然橡胶充气芯膜充气方法
橡胶充气芯模安装方法与步骤:
一、橡胶充气芯模的入模:在安装时,可以将橡胶充气芯模(简称充气芯模)的表面涂抹滑石粉和洗衣粉的混合溶液后,牵引到铺好底层砼后的钢筋笼中并摆正。
二、芯模充气:用空压机充入压缩空气至充气芯模,封头上标明压力,严禁充气时**压使用。
三、充气芯模的固定:注意规格尺寸较大的胶囊在使用时,除使用固定筋外,应采取与外模连接的控制上浮措施。
四、浇筑混凝土:在浇筑混凝土时,若采用振捣棒,应从两侧同时振捣,振捣棒头不可接触胶囊,以免损坏。
五、橡胶充气芯模的脱模:待混凝土初凝后,将充气芯模脱出。规格尺寸较大的芯模建议用一端捆绑绳索,从另一段抽出的方式脱模。(初凝时间的确定应视气温、混凝土配比、施工快慢等多种因素自定)我公司现在能生产加工各种型号规格的空心板气囊,可根据需方提供的图纸定做,公司大量加工空心板气囊,价格低,。公司24小时免费技术咨询,陆韵橡塑我们竭诚为您服务。
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